矿石是我们公司赖以生存和发展的物质基础，矿石质量的优劣直接关系到氧化铝生产的成本和质量，因此进厂矿石的分析质量保证是一切质量保证的基础。

一个数据 一个承诺

5月28号上午，中铝矿业技术质量中心化验分析站原料班荧光岗位正在进行矿石检测，一个矿石的元素合量超出了警戒值，带班长一面安排进行重新熔融样片返工，一面将原样片进行二次测量，但是两次测量值超出了允许差，带班长立即停止所有矿石结果的审核发送，并上报班长。


 
通过排查发现是熔片机托架在熔融过程中不会旋转（由于样品熔融时，托架在炉膛内部无法看到，因此无法直接看见托架不会旋转），使得熔融样片不均匀，导致了分析检测结果重复性差。


 
技术维修人员把熔片机维修好后已经下午五点多了，班长安排带班长道：“那今天所有的矿石样品......”，没等班长说完，带班长立即说：“你放心，所有的样品重新返工重熔。”班长心疼的点点头。由于近期为了配合氧化铝生产，工作量倍增，正常的检测已经超出工作负荷，何况又要将当天所有的矿石全部返工，二三十个样品至少又需要三、四个小时工作时间，但是岗位员工没有一丝抱怨，甚至带着欣慰说“找到原因就放心了”。为防止同样的情况再次发生，原料班迅速制定了防范措施：在熔片机自动运行前后手动确认托架是否能正常旋转。


 
一个数据，一个承诺。成功无捷径，功夫在平时。本次质量问题能够圆满的得到解决看似是一个偶然事件，其实是必然的结果。从中体现了岗位员工对异常结果超强的判断力、敏感度和高度的责任心；体现了班长对质量异常原因的把控力、监控能力和查找问题原因的能力；体现了车间主管对质量问题的重视、把控能力和质量管理能力。一切源于化验分析站的坚持不懈的质量管理和基层班组一以贯之的质量落实。

制度加持 提供质量保障

化验分析站时刻以质量为生命线，不断加强质量管理。年初，化验分析站依据公司对检测质量的考核指标，为了持续改进化验分析站管理体系，保证检测及时率、检测准确率和抽查合格率达到公司考核目标，重新修订完善了《化验分析站质量管理制度》，详细规定了各种试剂管理、质量记录、结果发放、报告审核、规范性要求、质量抽查等有关质量活动的方方面面。修订了《化验分析站检验工作程序管理制度》详细规定了从样品制备到检测报告发出各个环节的管理规定。


 
原料班组按照质量管理要求制定了本班的《班组质量管理制度》,列出班组所有常规检测项目的异常值判断指标，为员工准确把控异常指标提供了精准依据。质量管理制度标尺的打造，为高质量的分析检测提供了可靠的保障。

特色管理 提升服务质量

原料班结合自己的班组实际，形成有班组特色的“1236”质量管理法来进行班组质量管理。


 
“1”是以满足客户满意度100%为中心。

“2”是做好每月质量活动和“QC”活动。班组每月的质量活动不流于形式，除了对质量制度和操作规程进行培训外，还结合生产实际进行岗位练兵，将可能出现的质量波动消灭在萌芽中；同时积极开展QC活动，提高班组员工对质量异常的敏感度和解决质量问题的能力，取得了有色金属行业优秀奖1项，河南省一等奖1项，中铝股份二等奖1项的成绩。


 
“3”是三个目标，即分析准确率、分析及时率、抽查合格率均达到100% 。

“6”是六个抓手。为了达成三个目标，原料班贯彻落实“6”抓手作为达成这个目标的手段。一是通过导师带徒、“一对一”帮扶、安全操作规程周培训等多种途径持续提升员工技术能力，并通过培训前后的能力矩阵图对比，直观反应员工技术能力的提升程度；二是科学管理，压实责任。原料班一共有40台大型设备和32台小设备，将每一台设备责任到个人，责任人按照维护计划和标准按时对各自的设备进行维护；三是保证所用的试剂纯度可靠。针对149种试剂，原料班通过试剂验收，分类使用的办法，保证分析结果准确可靠；四是定期进行不同人员之间的比对、化学分析和仪器分析的比对、不同实验间的比对，以消除各种系统误差，确保质量可靠；五是提升作业的环境；六是通过目标绩效考核确保以上所有措施的落实。通过各种质量管理措施的落实，原料班多年来没有出过一次质量事故，分析三率均达到100%的目标，为指导、服务生产提供了技术支持和质量保证。
 

 
质量管理活动没有终点，永远在持续改进的路上前行。2023年是公司“落实”年，中铝矿业技术质量中心化验分析站原料班会始终贯彻公司、中心、车间三级质量管理规定，狠抓落实各项质量工作，把好公司原料“入口关”，为氧化铝“百元降本”目标的实现砥砺前行。(房芳 杨海云)